Советы по отрезным дискам
Отрезные диски для шлифовальных кругов являются неотъемлемой частью абразивной промышленности. При шлифовании абразивные или абразивные материалы часто используются в качестве шлифовальных инструментов для обработки обрабатываемых деталей в соответствии с определенными техническими требованиями. Среди них абразивные изделия в основном делятся на две категории: абразивы из корунда и абразивы из карбида кремния. В частности, в основном бывают следующие типы:
Один: корунд абразивный
1. Коричневый абразивный корунд, основным компонентом которого является Al2O3, со средней твердостью, высокой прочностью, острыми частицами, относительно низкой ценой, подходит для обработки металлов с высокой прочностью на разрыв. Абразивы из микрокристаллического корунда и абразивы из черного корунда являются производными видами.
2. T твердость абразива белого корунда несколько выше, чем у коричневого корунда, но его вязкость низкая. Он легко врезается в заготовку во время шлифования, имеет хорошую самозатачивание, низкое тепловыделение, высокую шлифовальную способность и высокую эффективность. Хромкорундовый абразив является его производным видом.
3. Монокристаллический абразив корунда, его частицы состоят из монокристалла и имеют хорошую многогранную режущую кромку, высокую твердость и ударную вязкость, высокую шлифовальную способность, низкую температуру шлифования, недостатком является высокая стоимость производства и Чем ниже выход, тем выше цена. Абразив из циркониевого корунда также представляет собой кристаллическое соединение с несколько меньшей твердостью, более мелким размером кристаллов и хорошей износостойкостью.
Два: абразив из карбида кремния
Абразивы из черного карбида кремния, абразивы из зеленого карбида кремния, абразивы из кубического карбида кремния, абразивы из карбида кремния и церия и т. Д. Относятся к абразивам из карбида кремния. Основным компонентом является карбид кремния SiC, который имеет высокую твердость, высокую хрупкость, острые абразивные зерна, хорошую теплопроводность и износостойкость. Высокая производительность, больше подходит для обработки твердых и хрупких металлических и неметаллических изделий.